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立式混凝土搅拌机的搅拌系统的传输应满足以下要求

  在立式混凝土搅拌机的故障管理中,搅拌系统是关键设备之一,其组成主要由搅拌传动装置,储罐,搅拌装置,加料装置,卸料装置,井筒端密封件和卸料装置组成。 其他组件。 在送料装置中,主要由检测门,喷水管和用于收集物料的送粉口组成。 限位开关安装在测试门上。 为了在维护过程中保护人员,一旦检查门打开,整个搅拌机将停止工作。
 
  首先,立式混凝土搅拌机的搅拌系统的传输应满足以下要求:
 
  1.主电机与行星减速机构(或摆线针轮减速机,联轴器,桥齿轮传动动力)之间的连接应可靠,稳定且无异常噪音。
 
  2.爬行进给机构的安全钩和锁销应齐全,料斗辊和传动齿轮的磨损应不超过机器规格的要求。
 
  3.斗式提升机和螺旋输送机的传动应稳定,不得有异响,漏水或水泥结块。
 
  4.牵引铲配料系统旋转机构的齿轮磨损应在机械规范规定的范围内,钢丝绳应符合有关规定的要求。
 
  5.料仓配料系统的皮带输送机应运行平稳,不应掉落,打滑,不应发出不同的声音,并且皮带不应发生故障和断裂。
 
  其次,由于搅拌机的常见故障,主要原因如下:一,实际进料量超过标准;二,混合比例不合理。 第三,欠压; 第四,误操作; 第五,传动装置有故障或损坏; 第六,控制系统组件故障。 因此,在处理无聊的汽车故障时,须首先进行机器残留检查,以确保其不超过5%。 如果由衬里缺陷引起的间隙太大,则容易增加残留物。 在排除方法中,更换有故障的刀片或衬板。二是泥浆从排气门泄漏。 主要问题是排水阀松动关闭或排水管附近的衬管有缺陷。 首先检查每个机电设备是否正常,然后检查气缸体并更换相应的衬套。
 
  另外,常见的故障现象包括:搅拌机异常启动,卸料门运行不稳定,搅拌机加注口跳闸,搅拌机噪声异常,搅拌机主机异常运行,搅拌机卸载门无信号关闭等。目前的处理方法如下:
 
  (1)更换相同型号的接近开关。 液压部件:液压站缺少液压油,请补充液压油,调节压力并检查排料门周围是否有积聚的物料,应及时进行清洁。
 
  (2)及时调整传动带的张力,及时调整搅拌刀的间隙,必要时更换搅拌刀。 应制定应急处理计划。
 
  (3)及时检查保护盖松动和轴承问题; 检查是否遵循润滑油; 保护环A / B是否有摩擦。

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