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水泥罐工作时不打开振动电机会导致罐中的压力过高

  1.集尘器未连接电源。
  当水泥罐工作时,如果集尘器未连接到电源,集尘器将无法清洁附着在过滤器元件外部的灰尘,导致混合罐中的压力达不到 。 一旦超过水泥罐压力安全阀警告线,安全阀将自动放气,这将导致水箱中的灰尘飞扬,造成“灰烬灰化”。 此外,如果减压阀未安装在油箱顶部,则集尘器可能会爆裂。
  2.操作员安全意识低
  当水泥罐工作时,由于操作员疏忽或过度操作,操作员可能忘记打开振动电机,这可能导致集尘器未被正确清洁,这将导致罐中的压力过高。 一定的操作极限将不可避免地导致集尘器或减压阀爆炸以喷射灰烬。
  为了避免上述两种形式,我希望每个人都能定期清洁和维护水泥罐压力安全阀,谨防灰化!
  由于使用要求不同,水泥罐的吨位和功能要求不是太大,布局必须注意功能吨位的匹配,否则不会发挥水泥罐的较大经济效益。水泥罐在完工后能否发挥其较大性能,使用方便,主要取决于材料的进出路线是否优化。 因此,布局须完全规划,水泥箱应在一般平面上正确设计。 位置在该位置。
  在水泥罐工艺中,涉及的主要设备是输送设备,装载设备,测量设备,除尘设备,拱形设备等。安排不应该是一个完整的选择,而是一个合理的过程。 只有这样,我们才能调动各种因素,充分发挥水泥罐的整体性能。在水泥罐工艺的工艺设计中,所有封闭管道尽可能密封,一级除尘用于输送物料。 使用二次除尘以减少环境污染。
  在安排水泥罐时,安全问题始终是重要任务。 布局时须保护所有电机和电气元件免受灰尘影响。 除尘系统不仅须通风,还要能够收集灰尘。 排放标准符合标准,禁止水泥罐区的明火和火花。

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